Адрес:
Россия, Челябинская область,
г.Магнитогорск, ул.Спортивная, 4
E-mail: zmi@mzmi74.com
8-3519-39-60-80
8-3519-39-60-81 факс
На предприятии установлены современные инверторные полуавтоматы импульсной сварки Power Wave S500 с подающим LF-45 с блоком водяного охлаждения и 10 метровым шланг пакетом, с подключением к системе Production Monitoring, фирмы Lincoln Electric (США).
Все модели Power Wave выпускаются с возможностью подключения к сети интернет. Используя данный ресур мы получаем доступ к аппарату и всё имеющееся программное обеспечение. Применяя обновления мы всегда уверены, что наши аппараты содержат все последние версии сварочных режимов. Современные технологии с одной стороны и прочность и надежность с другой, являются отличительными чертами моделей Power Wave.
Преимущества и особенности:
1. Мультипроцессные источники- в стандартной комплектации аппараты оснащены режимами импульсной сварки, CV, а также Rapid Arc, Power Mode и Pulse on Pulse режимами. Rapid Arc- дуга короткая, а разбрызгивание исключается благодаря точному контролю коротких замыканий. Power Mode - данный режим позволяет источнику обеспечить стабильную дугу даже на низких токах. Pulse on Pulse -запатентованный линкольн электрик режим импульсной сварки, обеспечивает более высокую температуру дуги и продолжительность горения. Благодаря наличию данных режимов аппараты применяются при сварке тонколистового металла, алюминиевых конструкций, угловых швов металлических корпусов, нахлестные швы, резервуары.
2. Высокое качество сварки - полный комплект разнообразных сварочных режимов для обеспечения высокой производительности при мягкой дуге и низком уровне разбрызгивания.
3. Прочность и надежность - спроектированы в соответствии с промышленными стандартами для работы в цеховых и тяжелых полевых условиях. Защита внутренних компонентов печатных плат.
Сетевая программа контроля работы сварочных аппаратов Production Monitoring TM2 обладает следующими особенностями:
- сбор долго- и краткосрочной информации о сварочном процессе - полная статистическая отчетность о каждом сваренном шве.
- установка предельных значений параметров режима сварки - отслеживание величины сварочного тока, напряжения на дуге и скорости подачи проволоки.
- создано для 32 различных сварочных процесов - с установленными знчениями сварочных параметров для каждого процесса.
- отслеживание расхода проволоки - автоматический мониторинг расхода проволоки и отправка сообщения по электронной почте ответствнному лицу для сокращения времени простоя.
Удобный и понятный пользовательский интерфейс программы:
1. текущее состояние - обзор работающих сварочных аппаратов в сети и переключение сварочных операций
2. производительность - позволяет произвести подробный аализ производительности и сравнивать результаты на заводе, в отделе и в рабочей смене.
3. сварочный список - обзор сварочного процесса, выполненного на каждом сварочном аппарате. Высокодетализированный анализ и сведение в таблицу.
4. детализация сварочного процесса - исследование записанных данных о работе аппарата по каждому сварочному процессу.
5. трассируемость - позволяет производить оценку сварочных операций с присвоенным серийным номером.